彭達仁 助理教授

姓名職稱： 彭達仁 助理教授

電子郵件：TJPeng@ncut.edu.tw

研究室: 創新研發大樓1樓LA102-2

電話：04-23924505 ext.8057

研究領域：切削監控及製程優化技術、高階複合多軸切削應用、微觀力學模擬及分析

教學課程：電腦輔助工程分析、電腦輔助設計製造工程、多軸精密加工實務技術、虛實整合模擬分析、工業4.0

 

彭達仁 
   

個人簡歷

  1. 學歷：
  • 國立台灣科技大學 機械工程研究所 博士
  1. 經歷：

  • 2017年11月~2022年03月/工業技術研究院 智慧機械科技中心 智慧製造技術組/副組長

    2017年11月~2020年01月/工業技術研究院 智慧機械科技中心 場域試營運部/經理

    2016年09月~2018年11月/工業技術研究院 智慧機械科技中心 數位製造技術部/經理

    2014年03月~2016年08月/工業技術研究院 工具機科技中心 數位製造技術部/經理

    2013年01月~2014年2月/工業技術研究院 中分院 數位製造技術部/工程師

    2008年08月~2012年01月/工業技術研究院 機械與系統研究所 /工程師
  1. 榮譽：
  • 2021/工研院,產業化貢獻獎 /銅牌獎
  • 2019/經濟部技術處,科專成果傳統產業貢獻獎
  • 2018/中國工程師學會,優秀青年工程師
  • 2016/台灣精密工程學會, 優秀論文獎
  • 2016/工研院, 傑出研究獎/銀牌獎
  • 2016/工研院, 產業化貢獻獎/銅牌獎
  • 2015/中華民國資訊月活動, 百大創新產品金質獎
  • 2015/工研院, 傑出研究獎/銅牌獎
  • 2013/工研院機械所, 創意競賽/第二名

  • 其他：2020/台灣工具機暨零組件工業同業公會，支援口罩防偽滾輪製作，感謝狀

  1. 研究計畫：

[3]經濟部與教育部產學研究計畫

  • 國科會產學合作研究計畫，加工參數對產品碳足跡與品質影響之評估分析，計畫共同主持人, 112.11.01~113.10.31
  • 經濟部技術處科技專案，機器人智慧製造系統應用驗證, 計畫主持人, 109.01.01~110.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，智慧設備系統及數據平台用, 計畫主持人, 109.01.01~110.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，自主決策與品質優化加值軟體，計畫主持人, 108.01.01~110.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，智慧製造試營運場域維運，計畫主持人, 107.12.14-109.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，工具機製程效率回饋巨資分析技術，計畫主持人, 108.01.01-108.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，智慧製造深度驗證及價值創造計畫，計畫主持人, 108.04.01-109.03.31
  • 經濟部技術處科技專案，精密金屬加工設備數位設計與製造，計畫主持人, 106.01.01-106.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，遠端資料回饋製程效率精進技術，計畫主持人, 106.01.01-106.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，智慧製造應用設備系統，計畫主持人, 106.09.01-107.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，切削製程模擬與最佳化技術，計畫主持人,104.01.01~107.12.31
  • 經濟部技術處科技專案，工具機IOT與應用服務平台，計畫主持人,104.10.01~105.06.30
  • 經濟部技術處科技專案，內應力加工胚料加工分析平台技術，計畫主持人, 104.06.01      105.07.21

[4]與企業合作之產學研究計畫

  • 數位雙生協作機制研究驗證計畫計畫主持人, 113/5, 工業技術研究院
  • 五軸加工設備於鍛造鋁輪圈切削效率提升之研究, 計畫主持人, 112/11, 工業技術研究院
  • 3D視覺導引隨機取料整合應用及機械手臂整合技術, 計畫主持人, 112/09/01~113/10/30, 朋吉實業股份有限公司
  • 探討工具機綠色製造的國際發展趨勢：以五軸工具機加工製程及精度改善為例, 計畫主持人, 112/05, 工業技術研究院
  • 自動化產線計畫,計畫主持人, 108.10.01~109.03.31, 杰興（越南）工業有限公司
  • 加工異常迴避系統及應用其之加工路徑修正方法專利授權，計畫主持人, 106.06.01~107.05.3, 利奇機械工業股份有限公司
  • 薄壁件機匣製程技術提升研發計畫, 計畫主持人, 103.04.07~104.06.30, 漢翔航空工業股份有限公司
  • 虛擬工具機拓譜與切削分析技術開發, 計畫主持人, 102.05.01~104.04.30, 永進機械工業股份有限公司
  • 天車式龍門加工機開發, 計畫主持人, 102.03.01-104.01.31, 喬崴進科技股份有限公司,
  • 耐磨耗齒型設計及疲勞驗證平台開發計畫, 計畫主持人, 103.02.01-103.12.31, 德大機械股份有限公司

[5]其他計畫

  • 智慧製造產線示範教學場域建置, 計畫主持人, 勞動部勞動力發展署桃竹苗分署, 110.05.14-110.12.31

研究著作

[A]期刊論文：

     Journal Paper：（*corresponding author）

  • C.-C. Wang*, P.-H. Kuo, T.-J. Peng, M. Oshima, S. Cuypers, Y.-T. Chen, (2024) "Voting Model Prediction of Nonlinear Behavior for DoubleCircumferential-Slot Air Bearing System," Chaos Solitons & Fractals, (Accepted, SCI, IF=7.8, 1/56, Q1, Top 2% in Physics, Mathematical Category)
  • T.J. Peng, P.-H. Kuo, W.-C. Huang, and C.-C. Wang*, “Nonlinear Dynamic Analysis and Forecasting of Symmetric Aerostatic Cavities Bearing Systems,” International Journal of Bifurcation and Chaos, 2024. (Accepted, SCI, IF=2.2, 39/107, Q2)
  • H.M Lee*, T.J. Peng, T.M. Chen, and K.F. Peng(2023), Surface Quality Control of p-type Silicon Chip during Edge Insulation with Wire Electric Discharge Machining, Sensors and Materials, , Vol. 35, No. 11 pp.3697–3711(SCI, IF:0.879, Q3)
  • Y.C. Lin, T.H. Yang*, T.M. Chen, D.J. Pen(2022), Using atomic response time to explore strain rate effect on yielding behaviors of tensile Cu nanowire with the molecular dynamic method. Int J Adv Manuf Technol Vol.119, pp.3395–3405 (SCI, IF:3.563, Q1)
  • Y.C. Lin*, D.J. Pen, J.N. Chen(2014), Molecular dynamic simulation of stress evolution analysis in Cu nanowire under ultra-high strain-rate simple tension, Molecular Physics, Vol.112, No.8, pp.1115-1122 (SCI IF:1.962, Q2)
  • D. S Yang*, J. S. Lin, D.J. Pen, F. M. Hsu(2014), The effect of directionally chilled microstructure on hypereutectic high-chromium white cast iron, Advanced Materials Research Vol.912–914, pp.399–403 (SCI, IF:0.1, Q4)
  • Y.C. Lin*, Y.J. Weng, D.J. Pen, H.C. Li(2009), Deformation model of brittle and ductile materials under nano-indentation, Materials & Design, Vol.30, No.5, pp.1643-1649 (SCI, IF:1.368, Q1)
  • Y.C. Lin*, and D.J. Pen,(2007), Analogous mechanical behaviors in and directions of Cu nanowires under tension and compression at a high strain rate,  Nanotechnology 18, 395705 (SCI, IF:3.656, Q1)
  • Y.C. Lin*, and D.J. Pen, (2007) Atomistic behavior analysis of Cu nanowire under uniaxial tension with maximum local stress method. Molecular Simulation, 33(12), 979-988 (SCI, IF:1.16, Q1)

國內：

  • 彭達仁*、汪正祺、杜維奈、杜冠威(2024), 加工能耗監控與參數優化的研究應用, 機械工業雜誌488期, pp.20-26.
  • 彭達仁(2023), 工具機綠色製造的國際發展趨勢, 智慧自動化產業期刊, 45期, pp44-47.
  • 蔡淳宇*、林豈臣、莊佳瑾、戴仲裕、彭達仁(2022),工具機主軸狀態監控與數位模型應用, 機械工業雜誌, 468期, pp.35-40.
  • 蔡淳宇*、馬勝銘、林豈臣、吳仲凱、彭達仁(2021),工具機機邊運算系統與智能加工監控技術, 456期, pp.54-64.
  • 蔡淳宇*、馬勝銘、林豈臣、戴仲裕、彭達仁(2020),鑽削參數自主優化與智慧調變系統, 444期, pp.62-69.
  • 蔡淳宇*、馬勝銘、吳偉任、戴仲裕、彭達仁(2019)切削參數自主優化系統及其加工應用, 440期, pp.38-45.
  • 戴仲裕*、陳科翰、馬勝銘、彭達仁(2018)數位切削製程優化技術與其應用, 428期, pp.27-35.
  • 戴仲裕*、陳科翰、黃啟榮、彭達仁(2018), 金屬薄件製程解析與高效率製造技術, 420期, pp.28-35.
  • 戴仲裕*、黃啟榮、林啟正、彭達仁(2017), 航太薄件加工虛擬製程預測技術, 408期, pp.25 - 34
  • 戴仲裕*、林啟正、黃啟榮、彭達仁(2015)應用雷射都普勒速度儀於動態薄壁件的切削穩態預測, 392期, pp.58
  • 羅佐良、廖建智、陳佩吟、彭達仁、黃少谷(2011), 虛擬工具機分析技術於機台設計端及實務加工端之應用現況, 368期, pp.5
  • 彭達仁* 丁純乾、陳俊皓、黃淵勇, 6軸垂直關節型機器手臂之荷重變形引起的定位誤差研究, 337期, pp.119-127

[B]研討會發表

國內：

  • Ta-Jen Peng, Cheng-Chi Wang (2024), Forecasting of Nonlinear Behavior in Air Conical Orifices Bearing System ,ISME台灣機電工程國際學會全國學術研討會，國立宜蘭大學，宜蘭 (最佳論文獎)
  • Ta-Jen Peng, Dachepalli Venkata Sai Santhosh Viny, Horng-Hwa Lu, Cheng-Chi Wang(2023), Strategies for Improving Machining Methods in Metal Cutting: A Focus on Virtual and Real-time Machining Integration, CSME中國機械工程學會全國學術研討會，國立彰化師範大學，彰化市
  • 林豈臣*、蔡淳宇、莊佳瑾、彭達仁(2022), 工具機機邊智能運算技術, ISME台灣機電工程國際學會全國學術研討會
  • C.Y. Tai, T.J. Peng, and Y.J. Chan (2017), Stability prediction of the thin-walled workpiece during machining, Proceedings of the Taiwan Precision Technology Workshop, November 24, Yunlin
  • C.Y. Tai*, Y.H. Chen, T.J. Peng (2016), Virtual prediction of stability cutting of aerospace thin wall, Taiwan Precision Technology Workshop, 42

國外：

  • C.Y. Tai*, C.Y. Tsai, T.J. Peng, T.L. Luo, Yum Ji Chan, Ming-Chyuan Lu(2019), Automatic decision making of machining-parameters optimization based on experimental determination, International Conference on Virtual Machining Process Technology, Vancouver, Canada
  • C.Y. Tai*, T.J. Peng, T.L. Luo(2018), efficiency optimization method of stability parameters for thin-walled workpiece milling process, The 18th International Conference on Machine Design and Production, July 3, Eskişehir, Turkey
  • C.Y. Tai*, T.J. Peng, C.Y. Lai, Y.J. Chan(2017), Dynamics of rotating spindle with non-contact measurement system, 6th International Conference on Virtual Machining Process Technology (VMPT), May 29th, Montréal, Canada
  • C.Y. Tai*, Y.H. Chen, C.C. Lin, C.R. Huang, T.J. Peng, T.L. Luo(2016), Prediction of thin wall dynamics for chatter stability by using laser doppler velocimetry, The 17th International Conference on Machine Design and Production, July 12, Bursa, Turkiye

專利：

  • 用於工具機的加工監控方法及加工監控系統，發明，I766489，工業技術研究院
  • 用於工具機之主軸的檢測裝置以及工具機之主軸的檢測方法，發明，I728411，工業技術研究院
  • Monitoring method and system for machine tool, U.S. Patent, Invention, US 20220193852A1, Industrial Technology Research Institute
  • Detection device for spindle of machine tool and detection method for spindle of machine tool, U.S. Patent, Invention, US 20210026322A1, Industrial Technology Research Institute
  • Method for adjusting frequency response parameter of machine tool and system using the same, U.S. Patent, Invention, U.S. Patent, Invention, US 20200150630A1, Industrial Technology Research Institute
  • Tuning system, simulation unit and tuning and simulation method thereof, U.S. Patent, Invention, US 20190196422A1, Industrial Technology Research Institute
  • Robot arm processing system and method thereof, U.S. Patent, Invention, US 20190143511A1 , Industrial Technology Research Institute
  • fixture for thin - walled workpiece, U.S. Patent, Invention, US 20190118318A1, Industrial Technology Research Institute
  • Non - contact dynamic stiffness measurement system and method, U.S. Patent, Invention, 20180120262A1, Industrial Technology Research Institute
  • Remote machining optimization system and method, U.S. Patent, Invention, US 20180052439A1, Industrial Technology Research Institute
  • Chatter avoidance method and device, U.S. Patent, Invention, US 20170100810A1, Industrial Technology Research Institute
  • Feedback control numerical machine tool and method thereof, U.S. Patent, Invention, US 2016O144474A1, Industrial Technology Research Institute
  • Measuring program compiling device and measuring program compiling method, U.S. Patent, Invention, US011162787B2, Industrial Technology Research Institute
  • Tool-life prediction system and method thereof, U.S. Patent, Invention, US 10,983,501 B2, Industrial Technology Research Institute
  • Clamping device and clamping system using the same, U.S. Patent, Invention, US010926380B2, Industrial Technology Research Institute
  • Thermal compensation method and thermal compensation control system for machine tools, U.S. Patent, Invention, US010481575B2, Industrial Technology Research Institute
  • Apparatus and method for transforming nc programs, U.S. Patent, Invention, US010268184B2, Industrial Technology Research Institute
  • 夾持裝置及應用其之夾持系統，發明，I696577，工業技術研究院
  • 量測程式編譯裝置與量測程式編譯方法，發明，I715899，工業技術研究院
  • 工具機頻率響應參數的調整方法及應用其之調整系統，發明，I681274，工業技術研究院
  • 調機方法及其調機系統暨模擬單元與模擬方法，發明，I656940，工業技術研究院
  • 機械手臂加工系統及其加工方法，發明，I651176，工業技術研究院
  • 薄型工件夾具，發明，I630071，工業技術研究院
  • 加工機熱補償控制系統及其方法，發明，I649648，工業技術研究院
  • 非接觸式動剛度量測系統與方法，發明，I628433，工業技術研究院
  • 遠端加工優化系統與方法，發明，I614081，工業技術研究院
  • 一種顫震迴避方法及其裝置，發明，I583484，工業技術研究院
  • 回授控制數值加工機及其方法，發明，I564110，工業技術研究院
  • 加工監控系統及方法，發明，I518469，工業技術研究院
  • 減速機構及其諧波齒輪減速機，發明，I412674，工業技術研究院
  • 張力控制裝置及其方法，發明，I519368，工業技術研究院
  • 諧波齒輪減速機及其波形產生器，發明，I444549，工業技術研究院