彭達仁 助理教授 （產學合作組 組長）

Journal Papers（International）

1. Ta-Jen Peng*, Guan-Wei Du, Feed-Rate Optimization and Load Equalization for Energy-Efficient CNC Milling: A Multi-objective Approach, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vol.139 (2025), 3463-3477. (SCIE IF=3.1, AUTOMATION & CONTROL SYSTEMS 33/89 Q2)
2. Ta-Jen Peng, Peng-Jen Chen*, Ting-Lun Su, and Chung-Chieh Lin, Automated Spray Path Planning Based on Bayesian Optimization and Ant Colony Optimization, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, (2025), accepted. (SCIE IF=3.1,AUTOMATION & CONTROL SYSTEMS 33/89 Q2)
3. Peng-Jen Chen, Ta-Jen Peng, Ching-Li Liu and En-Cheng Liou, High-Speed Robotic Manipulator Vibration Control via B-Spline Trajectory Generation and LBFGS-B Optimization, Journal of Chinese Society of Mechanical Engineers, (2025), accepted. (SCIE IF=0.1, ENGINEERING, MECHANICAL 182/182 Q4)
4. Ta-Jen Peng, Ping-Huan Kuo, Wei-Cheng Huang, Cheng-Chi Wang*, Voting model prediction of nonlinear behavior for double-circumferential-slot air bearing system, Chaos, Solitons and Fractals, Vo1.183 (2024) 11908 (SCIE IF=5.6, PHYSICS, MATHEMATICAL1/61 Q1 Top 2%)
5. H.M Lee*, T.J. Peng, T.M. Chen, and K.F. Peng(2023), Surface Quality Control of p-type Silicon Chip during Edge Insulation with Wire Electric Discharge Machining, Sensors and Materials, , Vol. 35, No. 11 pp.3697–3711(SCI, IF:0.879, Q3)
6. Y.C. Lin, T.H. Yang*, T.M. Chen, D.J. Pen(2022), Using atomic response time to explore strain rate effect on yielding behaviors of tensile Cu nanowire with the molecular dynamic method. Int J Adv Manuf Technol Vol.119, pp.3395–3405 (SCI, IF:3.563, Q1)
7. Y.C. Lin*, D.J. Pen, J.N. Chen(2014), Molecular dynamic simulation of stress evolution analysis in Cu nanowire under ultra-high strain-rate simple tension, Molecular Physics, Vol.112, No.8, pp.1115-1122 (SCI IF:1.962, Q2)
8. D. S Yang*, J. S. Lin, D.J. Pen, F. M. Hsu(2014), The effect of directionally chilled microstructure on hypereutectic high-chromium white cast iron, Advanced Materials Research Vol.912–914, pp.399–403 (SCI, IF:0.1, Q4)
9. Y.C. Lin*, Y.J. Weng, D.J. Pen, H.C. Li(2009), Deformation model of brittle and ductile materials under nano-indentation, Materials & Design, Vol.30, No.5, pp.1643-1649 (SCI, IF:1.368, Q1)
10. Y.C. Lin*, and D.J. Pen,(2007), Analogous mechanical behaviors in and directions of Cu nanowires under tension and compression at a high strain rate, Nanotechnology 18, 395705 (SCI, IF:3.656, Q1)
11. Y.C. Lin*, and D.J. Pen, (2007) Atomistic behavior analysis of Cu nanowire under uniaxial tension with maximum local stress method. Molecular Simulation, 33(12), 979-988 (SCI, IF:1.16, Q1)

政府／學研計畫

1. 國科會專題研究計畫，薄壁葉片加工穩定性之數位雙生智慧監控與自適應參數優化研究，計畫主持人，114.02.01~115.01.31
2. 國科會產學合作研究計畫，加工參數對產品碳足跡與品質影響之評估分析，計畫共同主持人, 112.11.01~113.10.31
3. 經濟部學界科專計畫，財團法人金屬工業研究發展中心-114年學界推動在地產業科技加值創新計畫，共同計劃主持人，114.03.01-114.11.30
4. 經濟部學界科專計畫，財團法人金屬工業研究發展中心-112年學界推動在地產業科技加值創新計畫，共同計劃主持人，112.03.01-112.11.30
5. 經濟部技術處科技專案，機器人智慧製造系統應用驗證, 計畫主持人, 109.01.01~110.12.31
6. 經濟部技術處科技專案，智慧設備系統及數據平台用, 計畫主持人, 109.01.01~110.12.31
7. 經濟部技術處科技專案，自主決策與品質優化加值軟體，計畫主持人, 108.01.01~110.12.31
8. 經濟部技術處科技專案，智慧製造試營運場域維運，計畫主持人, 107.12.14-109.12.31
9. 經濟部技術處科技專案，工具機製程效率回饋巨資分析技術，計畫主持人, 108.01.01-108.12.31
10. 經濟部技術處科技專案，智慧製造深度驗證及價值創造計畫，計畫主持人, 108.04.01-109.03.31
11. 經濟部技術處科技專案，精密金屬加工設備數位設計與製造，計畫主持人, 106.01.01-106.12.31
12. 經濟部技術處科技專案，遠端資料回饋製程效率精進技術，計畫主持人, 106.01.01-106.12.31
13. 經濟部技術處科技專案，智慧製造應用設備系統，計畫主持人, 106.09.01-107.12.31
14. 經濟部技術處科技專案，切削製程模擬與最佳化技術，計畫主持人,104.01.01~107.12.31
15. 經濟部技術處科技專案，工具機IOT與應用服務平台，計畫主持人,104.10.01~105.06.30
16. 經濟部技術處科技專案，內應力加工胚料加工分析平台技術，計畫主持人, 104.06.01 105.07.21

與企業合作之產學計畫

1. AI視覺智慧巡檢監測系統開發計畫，計畫主持人, 114/5, 宇隆科技
2. 工具機數位雙生工時預測與能耗優化模組，計畫主持人, 114/4, 工業技術研究院
3. 3D視覺導引取料及手臂整合技術開發，計畫主持人, 113/12, 朋吉實業股份有限公司
4. A+企業創新研發淬鍊計畫-電動車鋁輪圈次世代節能製造技術整合開發計畫之多軸同動側刃加工優化技術計畫，計畫主持人, 113/11，巧新科技
5. 人型機器人之諧波齒輪設計與研製研究計畫，計畫主持人, 113/9
6. 工具機熱誤差量測與補償模型參數調整，計畫主持人, 113/9, 工業技術研究院
7. 超高真空渦輪分子泵轉子加工技術研究計畫, 計畫主持人, 113/4, 日揚科技股份有限公司
8. 金屬產業供應鏈綠色工作圈, 計畫主持人, 113/6, 工業技術研究院
9. 數位雙生協作機制研究驗證, 計畫主持人, 113/5, 工業技術研究院
10. 五軸加工設備於鍛造鋁輪圈切削效率提升之研究, 計畫主持人, 112/11, 工業技術研究院
11. 3D視覺導引隨機取料整合應用及機械手臂整合技術, 計畫主持人, 112/09/01~113/10/30, 朋吉實業股份有限公司
12. 探討工具機綠色製造的國際發展趨勢：以五軸工具機加工製程及精度改善為例, 計畫主持人, 112/05, 工業技術研究院
13. 自動化產線計畫,計畫主持人, 108.10.01~109.03.31, 杰興（越南）工業有限公司
14. 加工異常迴避系統及應用其之加工路徑修正方法專利授權，計畫主持人, 106.06.01~107.05.3, 利奇機械工業股份有限公司
15. 薄壁件機匣製程技術提升研發計畫, 計畫主持人, 103.04.07~104.06.30, 漢翔航空工業股份有限公司
16. 虛擬工具機拓譜與切削分析技術開發, 計畫主持人, 102.05.01~104.04.30, 永進機械工業股份有限公司
17. 天車式龍門加工機開發, 計畫主持人, 102.03.01-104.01.31, 喬崴進科技股份有限公司,
18. 耐磨耗齒型設計及疲勞驗證平台開發計畫, 計畫主持人, 103.02.01-103.12.31, 德大機械股份有限公司

其他計畫

1. 智慧製造產線示範教學場域建置（110.05.14～110.12.31，勞動部桃竹苗分署），主持人。

Journal Papers（國內）

1. 彭達仁*、汪正祺、杜維奈、杜冠威(2024), 加工能耗監控與參數優化的研究應用, 機械工業雜誌488期, pp.20-26.
2. 彭達仁(2023),工具機綠色製造的國際發展趨勢, 智慧自動化產業期刊, 45期, pp44-47.
3. 蔡淳宇*、林豈臣、莊佳瑾、戴仲裕、彭達仁(2022),工具機主軸狀態監控與數位模型應用, 機械工業雜誌, 468期, pp.35-40.
4. 蔡淳宇*、馬勝銘、林豈臣、吳仲凱、彭達仁(2021),工具機機邊運算系統與智能加工監控技術, 456期, pp.54-64.
5. 蔡淳宇*、馬勝銘、林豈臣、戴仲裕、彭達仁(2020),鑽削參數自主優化與智慧調變系統, 444期, pp.62-69.
6. 蔡淳宇*、馬勝銘、吳偉任、戴仲裕、彭達仁(2019)切削參數自主優化系統及其加工應用, 440期, pp.38-45.
7. 戴仲裕*、陳科翰、馬勝銘、彭達仁(2018)數位切削製程優化技術與其應用, 428期, pp.27-35.
8. 戴仲裕*、陳科翰、黃啟榮、彭達仁(2018), 金屬薄件製程解析與高效率製造技術, 420期, pp.28-35.
9. 戴仲裕*、黃啟榮、林啟正、彭達仁(2017), 航太薄件加工虛擬製程預測技術, 408期, pp.25 - 34
10. 戴仲裕*、林啟正、黃啟榮、彭達仁(2015)應用雷射都普勒速度儀於動態薄壁件的切削穩態預測, 392期, pp.58
11. 羅佐良、廖建智、陳佩吟、彭達仁、黃少谷(2011), 虛擬工具機分析技術於機台設計端及實務加工端之應用現況, 368期, pp.5
12. 彭達仁* 丁純乾、陳俊皓、黃淵勇, 6軸垂直關節型機器手臂之荷重變形引起的定位誤差研究, 337期, pp.119-127

Conference（國內）

1. Ta-Jen Peng, Hamz H. S. Helal, Tsung-Chia Chen, Cheng-Chi Wang(2024), Optimization of Chatter Stability for Material Removal Rates in Milling Process, CSSV中華民國振動與噪音工程學會31屆學術研討會 國立勤益科技大學，台中
2. Ta-Jen Peng, Cheng-Chi Wang (2024), Forecasting of Nonlinear Behavior in Air Conical Orifices Bearing System ,ISME台灣機電工程國際學會全國學術研討會，國立宜蘭大學，宜蘭 (最佳論文獎)
3. Ta-Jen Peng, Dachepalli Venkata Sai Santhosh Viny, Horng-Hwa Lu, Cheng-Chi Wang(2023), Strategies for Improving Machining Methods in Metal Cutting: A Focus on Virtual and Real-time Machining Integration, CSME中國機械工程學會全國學術研討會，國立彰化師範大學，彰化市
4. C.Y. Tai, T.J. Peng, and Y.J. Chan (2017), Stability prediction of the thin-walled workpiece during machining, Proceedings of the Taiwan Precision Technology Workshop, November 24, Yunlin
5. C.Y. Tai*, Y.H. Chen, T.J. Peng (2016), Virtual prediction of stability cutting of aerospace thin wall, Taiwan Precision Technology Workshop, 42

Conference（國外）

1. Ta-Jen Peng, Peng-Jen Chen, Chung-Chieh Lin, Cheng-Chi Wang(2025), Investigation of the Effect of a Slope Oriented Lubricant Spray Strategy on Forged Product Quality, Okinawa, Japen
2. Ta-Jen Peng, Jiří Ryšavý, Jakub Čespiva, Cheng-Chi Wang, Dachepalli Venkata Sai Santhosh Vinay(2024), Assessing the Impact of Cutting Conditions on Machining Performance and Energy Consumption, International Conference on Sustainable Energy and Green Technology, Bangkok, Thailand
3. Cheng-Chi Wang, Ta-Jen Peng, Kuan-Wei Tu(2024), Optimization for Carbon-reduction Manufacturing Process in Metal Cutting, 2024 International conference on advanced materials science and engineering(AMSE), Yokohama, Japen
4. C.Y. Tai*, C.Y. Tsai, T.J. Peng, T.L. Luo, Yum Ji Chan, Ming-Chyuan Lu(2019), Automatic decision making of machining-parameters optimization based on experimental determination, International Conference on Virtual Machining Process Technology, Vancouver, Canada
5. C.Y. Tai*, T.J. Peng, T.L. Luo(2018), efficiency optimization method of stability parameters for thin-walled workpiece milling process, The 18th International Conference on Machine Design and Production, July 3, Eskişehir, Turkey
6. C.Y. Tai*, T.J. Peng, C.Y. Lai, Y.J. Chan(2017), Dynamics of rotating spindle with non-contact measurement system, 6th International Conference on Virtual Machining Process Technology (VMPT), May 29th, Montréal, Canada
7. C.Y. Tai*, Y.H. Chen, C.C. Lin, C.R. Huang, T.J. Peng, T.L. Luo(2016), Prediction of thin wall dynamics for chatter stability by using laser doppler velocimetry, The 17th International Conference on Machine Design and Production, July 12, Bursa, Turkiye

個人榮譽

• 2021/工研院,產業化貢獻獎 /銅牌獎
• 2019/經濟部技術處,科專成果傳統產業貢獻獎
• 2018/中國工程師學會,優秀青年工程師
• 2016/台灣精密工程學會, 優秀論文獎
• 2016/工研院, 傑出研究獎/銀牌獎
• 2016/工研院, 產業化貢獻獎/銅牌獎
• 2015/中華民國資訊月活動, 百大創新產品金質獎
• 2015/工研院, 傑出研究獎/銅牌獎
• 2013/工研院機械所, 創意競賽/第二名
• 2020/台灣工具機暨零組件工業同業公會，支援口罩防偽滾輪製作，感謝狀

指導學生獲獎

• 2025／教育部：全國技專院校實務專題競賽 機械與動力群 第 2 名。
• 2024／三菱電機 CNC 智能 APP 創意競賽 佳作；
• 2024／第十三屆全國大專 AI 智動化設備創作獎 第一名。
• 2024／第一屆三菱電機智慧自動化創新實作競賽 佳作（隊伍指導）。

Patents

1. 用於工具機的加工監控方法及加工監控系統，發明，I766489，工業技術研究院
2. 用於工具機之主軸的檢測裝置以及工具機之主軸的檢測方法，發明，I728411，工業技術研究院
3. Monitoring method and system for machine tool, U.S. Patent, Invention, US 20220193852A1, Industrial Technology Research Institute
4. Detection device for spindle of machine tool and detection method for spindle of machine tool, U.S. Patent, Invention, US 20210026322A1, Industrial Technology Research Institute
5. Method for adjusting frequency response parameter of machine tool and system using the same, U.S. Patent, Invention, U.S. Patent, Invention, US 20200150630A1, Industrial Technology Research Institute
6. Tuning system, simulation unit and tuning and simulation method thereof, U.S. Patent, Invention, US 20190196422A1, Industrial Technology Research Institute
7. Robot arm processing system and method thereof, U.S. Patent, Invention, US 20190143511A1 , Industrial Technology Research Institute
8. fixture for thin - walled workpiece, U.S. Patent, Invention, US 20190118318A1, Industrial Technology Research Institute
9. Non - contact dynamic stiffness measurement system and method, U.S. Patent, Invention, 20180120262A1, Industrial Technology Research Institute
10. Remote machining optimization system and method, U.S. Patent, Invention, US 20180052439A1, Industrial Technology Research Institute
11. Chatter avoidance method and device, U.S. Patent, Invention, US 20170100810A1, Industrial Technology Research Institute
12. Feedback control numerical machine tool and method thereof, U.S. Patent, Invention, US 2016O144474A1, Industrial Technology Research Institute
13. Measuring program compiling device and measuring program compiling method, U.S. Patent, Invention, US011162787B2, Industrial Technology Research Institute
14. Tool-life prediction system and method thereof, U.S. Patent, Invention, US 10,983,501 B2, Industrial Technology Research Institute
15. Clamping device and clamping system using the same, U.S. Patent, Invention, US010926380B2, Industrial Technology Research Institute
16. Thermal compensation method and thermal compensation control system for machine tools, U.S. Patent, Invention, US010481575B2, Industrial Technology Research Institute
17. Apparatus and method for transforming nc programs, U.S. Patent, Invention, US010268184B2, Industrial Technology Research Institute
18. 夾持裝置及應用其之夾持系統，發明，I696577，工業技術研究院
19. 量測程式編譯裝置與量測程式編譯方法，發明，I715899，工業技術研究院
20. 工具機頻率響應參數的調整方法及應用其之調整系統，發明，I681274，工業技術研究院
21. 調機方法及其調機系統暨模擬單元與模擬方法，發明，I656940，工業技術研究院
22. 機械手臂加工系統及其加工方法，發明，I651176，工業技術研究院
23. 薄型工件夾具，發明，I630071，工業技術研究院
24. 加工機熱補償控制系統及其方法，發明，I649648，工業技術研究院
25. 非接觸式動剛度量測系統與方法，發明，I628433，工業技術研究院
26. 遠端加工優化系統與方法，發明，I614081，工業技術研究院
27. 一種顫震迴避方法及其裝置，發明，I583484，工業技術研究院
28. 回授控制數值加工機及其方法，發明，I564110，工業技術研究院
29. 加工監控系統及方法，發明，I518469，工業技術研究院
30. 減速機構及其諧波齒輪減速機，發明，I412674，工業技術研究院
31. 張力控制裝置及其方法，發明，I519368，工業技術研究院
32. 諧波齒輪減速機及其波形產生器，發明，I444549，工業技術研究院